循環(huán)流化床鍋爐 鍋爐采用單鍋筒,自然循環(huán)方式,總體上分為前部及尾部兩個(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu),四周有膜式水冷壁組成。自下而上,依次為*風(fēng)室、濃相床、懸浮段、蒸發(fā)管、高溫過熱器、低溫過熱器及高溫省煤器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu),由上而下布置低溫省煤器及管式空氣預(yù)熱器。兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通,分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯,前部豎井用敖管爐墻,外置金屬護(hù)板,尾部豎井用輕型爐墻,由八根鋼柱承受鍋爐全部重量 循環(huán)流化床鍋爐
鍋爐采用單鍋筒,自然循環(huán)方式,總體上分為前部及尾部兩個(gè)豎井。前部豎井為總吊結(jié)構(gòu),四周有膜式水冷壁組成。自下而上,依次為*風(fēng)室、濃相床、懸浮段、蒸發(fā)管、高溫過熱器、低溫過熱器及高溫省煤器。尾部豎井采用支撐結(jié)構(gòu),由上而下布置低溫省煤器及管式空氣預(yù)熱器。兩豎井之間由立式旋風(fēng)分離器相連通,分離器下部聯(lián)接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內(nèi)部均設(shè)有防磨內(nèi)襯,前部豎井用敖管爐墻,外置金屬護(hù)板,尾部豎井用輕型爐墻,由八根鋼柱承受鍋爐全部重量?! ″仩t采用床下點(diǎn)火(油或煤氣),分級燃燒,*風(fēng)率占50—60%飛灰循環(huán)為低倍率,中溫分離灰渣排放采用干式,分別由水冷螺旋出渣機(jī)、灰冷卻器及除塵器灰斗排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關(guān)鍵,采用湍流床,使得流化速度在3.5—4.5m/s,并設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)臓t膛截面,在爐膛膜式壁管上鋪設(shè)薄內(nèi)襯(高鋁質(zhì)磚),即使鍋爐燃燒用不同燃料時(shí),燃燒效率也可保持在98—99%以上?! 》蛛x器入口煙溫在450度左右,旋風(fēng)筒內(nèi)徑較小,結(jié)構(gòu)簡化,筒內(nèi)僅需一層薄薄的防磨內(nèi)襯(氮化硅磚)。其使用壽命較長。循環(huán)倍率為10—15左右?! ⊙h(huán)灰輸送系統(tǒng)主要由回料管、回送裝置,溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。 床溫控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程是自動(dòng)的。在整個(gè)負(fù)荷變化范圍內(nèi)始終保持濃相床床溫860度的恒定值,這個(gè)值是*的脫硫溫度。當(dāng)自控制不投入時(shí),靠手動(dòng)也能維持恒定的溫床?! ”Wo(hù)環(huán)境,節(jié)約能源是各個(gè)國家長期發(fā)展首要考慮的問題,循環(huán)流化床鍋爐正是基于這一點(diǎn)而發(fā)展起來,其高可靠性,高穩(wěn)定性,高可利用率。*的環(huán)保特性以及廣泛的燃料適應(yīng)性,越來越受到廣泛關(guān)注,完全適合我國國情及發(fā)展優(yōu)勢。