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智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備是專(zhuān)業(yè)處理畜禽糞便等有機(jī)廢棄物的智能一體化成套設(shè)備。工藝原理是將畜禽糞便與輔料、高溫生物發(fā)酵菌混合，利用微生物的活性，對(duì)廢棄物中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，使有機(jī)廢棄物轉(zhuǎn)化成有機(jī)肥原料，用于土壤改良、園林綠化，*終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢物的資源化利用。

智能高溫好氧發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、高溫好氧發(fā)酵，利用高溫生物菌技術(shù)，耗能低，運(yùn)行成本低；

2、占地面積小，自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過(guò)程；

3、通過(guò)生物除臭設(shè)備實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

4、設(shè)備主體采用不銹鋼特殊材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長(zhǎng)；

5、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行；

6、處理后的畜禽糞便用于加工有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

工藝流程

1.病死動(dòng)物輸送：鍋門(mén)系統(tǒng)開(kāi)啟，自動(dòng)伸縮架與道軌連接，然后用智能牽引設(shè)備將處理物沿軌道送入高溫高壓滅菌機(jī)內(nèi)，設(shè)備采用機(jī)械式自動(dòng)連接，全過(guò)程無(wú)需人員接觸物料。

2.罐門(mén)密封:牽引機(jī)退回原位，自動(dòng)伸縮架退出，打開(kāi)鍋門(mén)關(guān)閉系統(tǒng)，所有化制程序啟動(dòng)。 高溫高壓化制處理：根據(jù)處理的種類(lèi)和數(shù)量分別進(jìn)行120-240分鐘的高溫高壓滅菌處理（溫度在160-200℃)，對(duì)處理物徹底滅菌。

3.油水分離：在滅菌過(guò)程中油脂自動(dòng)溢出，屠宰場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備，油脂積存在罐底，滅菌結(jié)束后自動(dòng)排出，經(jīng)油脂回收器回收。根據(jù)工藝程序開(kāi)啟排氣閥把余氣排入冷凝器，排氣閥關(guān)閉后，出油閥自動(dòng)開(kāi)啟，將油水混合物排入高溫精煉*油水分離設(shè)備中。*油水分離器使油水物理分離后達(dá)到一定效果后把廢水排入發(fā)酵罐中，然后開(kāi)啟高溫加熱系統(tǒng)使油精煉，用離心式輸油泵將油排入加熱式儲(chǔ)油罐內(nèi)，使油再次達(dá)到精煉存放。

4.處理后物料輸送：化制機(jī)內(nèi)部工作完畢后，動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設(shè)備，排氣系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，鍋門(mén)上方排氣口自動(dòng)開(kāi)啟。開(kāi)啟自動(dòng)出料系統(tǒng)，開(kāi)啟進(jìn)料倉(cāng)，提升系統(tǒng)將處理物倒入進(jìn)料倉(cāng)，物料自動(dòng)進(jìn)入自動(dòng)包裝系統(tǒng)，處理后再裝料進(jìn)入下*工作。

5.化制機(jī)在工作后，打開(kāi)自動(dòng)消毒系統(tǒng)對(duì)高壓罐、加溫盤(pán)管、高溫高壓泵及自動(dòng)系統(tǒng)組成進(jìn)行全方位消毒處理。軌道下集油斗每處理*，開(kāi)啟系統(tǒng)，清理消毒*，兩邊設(shè)有清洗管，使集油斗保持清潔，無(wú)異味。油水分離器在停止工作時(shí)，可自動(dòng)開(kāi)啟高溫消毒系統(tǒng)進(jìn)行高溫消毒清理，保持清潔，所有清洗的廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，不再重復(fù)利用。