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一、產(chǎn)品型號：5BYLX/HG10.0-SGT

二、產(chǎn)品名稱：雙滾筒雙加溫種子包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機（高寒環(huán)境型）

三、產(chǎn)品代碼：HDBE-11-SGT

四、主要適用區(qū)域：特別適用于在高寒易凍的東北、西北、黑龍江、新疆等地區(qū)，環(huán)境溫度在>-30℃左右，加工環(huán)境無暖氣條件下進(jìn)行種子包衣并同時進(jìn)行種子包裝作業(yè)的種子包衣機。

五、產(chǎn)品概況：

1、本機是我廠技術(shù)人員在充分吸收、采納國內(nèi)、國際同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，深入種子公司現(xiàn)場了解情況、實際操作，精心設(shè)計、研制成功的集多功能于一體的新型種子包衣機。它解決了原有老式包衣機存在的包衣不均、包衣藥液浪費大、破碎率高、不知什么時候添加藥液、藥液廢氣的處理、產(chǎn)品操作移動麻煩、包衣后種子表面水分過多等種種弊端，它具有精美獨特的外觀設(shè)計，各項技術(shù)性能屬國際國內(nèi)領(lǐng)先水平。 

2、適用于小麥、玉米、水稻、高粱、油菜等顆粒狀種子包衣及包衣后干燥。由于種子包衣后種子表面附著一層包衣劑藥液中含有少量水分，如不即時進(jìn)行干燥，包衣后的種子可能會出現(xiàn)粘結(jié)、水分超標(biāo)等現(xiàn)象，短時間內(nèi)不能進(jìn)行包裝、儲運，從而影響種子品質(zhì)。

3、我廠生產(chǎn)的5BYLX/HG10.0-SGT雙滾筒加強型包衣/包衣后干燥一體化種子包衣機通過安裝的我廠專利技術(shù)：電阻式加熱熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，可使包衣過程中種子在經(jīng)過拌勻滾筒時利用熱風(fēng)對種子表面在包衣拌勻成膜的同時進(jìn)行熱風(fēng)干燥，溫度恒定可控，絕不會出現(xiàn)對種子燒壞和過熱及影響發(fā)芽率。包衣后的種子能馬上進(jìn)行包裝，不粘結(jié)和脫色。

4、目前國內(nèi)將喂料、高速離心霧化、配藥、包衣、拌勻成膜、包衣后烘干、降塵、缺藥液報警、自動控制合為一體的種子包衣機，真正適合在高寒環(huán)境條件>-30℃進(jìn)行包衣和包裝的包衣機。

六、主要技術(shù)優(yōu)勢及特點：

1、國內(nèi)同類包衣機機型中種子包衣機拌勻時間*長，包衣勻度*均勻、包衣效果*，同時滿足產(chǎn)量在5-10t/h，性能優(yōu)越；

2、國內(nèi)同類包衣機機型中首創(chuàng)的包衣后電阻式加熱熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，在雙滾筒的加長拌勻過程中干燥效果*化，能做到物料包衣后，物料不粘手，物料不成團(tuán)，也可用戶選擇燃油燃燒爐和生物介質(zhì)燃料、天燃?xì)饣蛉济旱龋?/p>

3、國內(nèi)同類包衣機機型中率先配備獨立降塵器，在對種子的包衣過程中能不脫色有效的對物料流通過生產(chǎn)的二次粉塵包衣散發(fā)出來的 各種有害物質(zhì)進(jìn)行收集，能有效的控制現(xiàn)場環(huán)境污染；

4、在國內(nèi)同類包機機型中自動化程度高、操作簡單、穩(wěn)定可靠、所選元器件都做密封處理，使用年限長；

5、人性化低藥面聲光報警提示系統(tǒng)：該機藥液桶采用光電元件、浮球、擋板自動控制液面。在缺藥的時候提升機自動停止工作，不向包衣機內(nèi)喂入種子并自動聲光報警，防止在沒有人看守時造成藥液用盡，種子未經(jīng)過包衣而直接流入下道工序，解決了在生產(chǎn)過程中缺藥脫包的現(xiàn)象；

6、設(shè)計安裝了電子數(shù)字式控溫，電阻式熱合金介質(zhì)導(dǎo)熱升溫的熱風(fēng)烘干干燥裝置，通過熱風(fēng)的循環(huán)與對流，對包衣后種子表面的包衣劑著水在種子拌勻成膜過程中進(jìn)行蒸發(fā)烘干，使包衣后種子無需涼曬可立即包裝，提高工作效率，縮短種子加工時間，節(jié)約勞動生產(chǎn)成本；

7、自動供液系統(tǒng)：本機包衣藥液采用自動控制方式，它由控制擋板，配重、光電元件、計量泵組成。當(dāng)待包衣種子經(jīng)提升撞擊到控料板上時，控制擋板旋轉(zhuǎn)放料，光電元件起作用而啟動計量泵，計量泵開始工作；當(dāng)待包衣種子用盡，在配重（可調(diào)節(jié)）作用下、控料擋板關(guān)閉，光電元件起作用而關(guān)閉計量泵而達(dá)到自動控制，它解決了在現(xiàn)場當(dāng)種子用盡而忘記關(guān)閉計量泵造成的藥液浪費；

8、多層高速離心霧化：率先采用多層高速離心霧化，旋轉(zhuǎn)速度能達(dá)到高速（3000 – 4000轉(zhuǎn)/分）包衣劑通過計量泵打在多層高速離心霧化甩盤上，靠離心力甩出，在霧化室內(nèi)完全離心霧化成微小霧滴，使藥液能均勻包裹在通過傘狀均料機構(gòu)而下的種子表面，大大增加了包衣劑對種子的附著面，充分解決了著色不均勻的問題。藥液無效損失率小，可大大節(jié)約包衣劑的成本，提高藥種配藥比及在保證包衣種子著色、成膜和勻度的條件下，提高藥種配藥比，節(jié)約5％左右用藥；

9、離心霧化室同步推刮清理機構(gòu)：在離心霧化室的側(cè)壁設(shè)計了電機帶動的推刮清理機構(gòu)，徹底解決了種子中的輕雜、細(xì)粉和包衣劑粘連后吸附在離心霧化室的側(cè)壁上，解決了因堆積厚了自動脫落造成偶爾包衣勻度不均勻的問題；

10、多功能除塵系統(tǒng)：本機除塵器由風(fēng)機、剎克龍、風(fēng)管、風(fēng)罩等組成，它有效收集包衣及包衣干燥時，藥劑有害氣體及灰塵，解決了這些有害氣體和灰塵對現(xiàn)場操作人員身體健康的損害，并利用熱循環(huán)風(fēng)節(jié)約了能源；

11、雙滾筒外旋式無級變速攪拌機構(gòu)：拌勻機構(gòu)采用全不銹鋼制作，滾筒內(nèi)裝配了自主創(chuàng)新研發(fā)并擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的倒錐形拌勻柱，該結(jié)構(gòu)解決了種子編織袋繩或縫包繩和種子纏繞在拌勻機構(gòu)上不易清理的難題，拌均過程中無任何殘留和破碎，并可根據(jù)用戶對種子包衣的具體要求任意調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，使種子充分拌均，拌勻烘干時間是單滾筒的二倍，確保在高寒易凍環(huán)境下的包衣和包衣后干燥效果；

12、柱塞式無級調(diào)節(jié)計量泵：本機型計量泵采用了加油站式的真空泵，可做到0-300配藥比無極調(diào)節(jié)、供藥計量精度高，隔斷式真空抽壓送藥，減少包衣劑的無端損耗供藥計量精度高，節(jié)約用藥生產(chǎn)成本，計量泵使用壽命大大高于一般的普通藥泵；

13、種子斗式提升機：該機采用輕質(zhì)高強度塑料畚斗作為；采用我廠自主創(chuàng)新研發(fā)的專利設(shè)計圓鋼組合鼠籠式下提升輪，雙面圓錐側(cè)向物料導(dǎo)向引流等專利大大降低了提升機的破碎問題；采用提升上罩圓弧襯板及畚斗墊片等防破碎設(shè)計來降低物料損傷。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、損傷低、操作方便安全，防破碎技術(shù)屬同類型產(chǎn)品領(lǐng)先技術(shù)水平。

14、封閉式機箱設(shè)計并配置旋風(fēng)除塵器及包衣劑現(xiàn)場加工污染祛除系統(tǒng)，綠色環(huán)保，種子包衣劑對加工現(xiàn)場環(huán)境污染小，減少包衣劑對現(xiàn)場生產(chǎn)工人身體的影響；

15、自動清機系統(tǒng)：自動清機系統(tǒng)由兩部分組成:①包衣霧化室防吸附齒盤推刮裝置。（通過電機和傳動裝置使在離心霧化室內(nèi)的推刮圈自動旋轉(zhuǎn)，并清理霧化室內(nèi)的藥液、種子，防止種子在霧化室內(nèi)結(jié)塊）②清水自清機系統(tǒng)。（在包衣機工作完成后，用戶只需要將清水倒入藥筒，打開機器上的自清機按鈕，包衣機就可以開始自動用清水清洗霧化室，拌勻機構(gòu)和滾筒內(nèi)的殘留種子等）③快速清理供藥液管中殘留藥液裝置，全部連接頭均采用快速連接頭，在高寒地區(qū)停機時，快速將供藥液管道中的殘留藥液放出來，避免藥液管道凍結(jié)堵死現(xiàn)象的發(fā)生；

16、定量供料裝置：在提升機出料口下端設(shè)計了定速恒料裝置，通過調(diào)節(jié)配料活門，可實現(xiàn)藥種比穩(wěn)定，變異系數(shù)小，達(dá)到*終的藥種配藥比；

17、高寒地區(qū)藥液桶升溫裝置：為了確保該設(shè)備能在高寒易凍環(huán)境下使用，用戶可選配藥液桶升溫裝置，確保環(huán)境溫度在-30℃使用時種子包衣劑不凍結(jié)；

18、進(jìn)風(fēng)增溫輔助裝置：由于加工環(huán)境溫度過低的高寒易凍地區(qū)，如東北黑龍江或新疆偏北地區(qū)在冬季包衣加工種子時環(huán)境溫度過低-30℃，加工車間無暖供應(yīng)，因為包衣需對進(jìn)入包衣機的冷空氣進(jìn)行升溫，才能達(dá)到理想的包衣后種子不凝結(jié)成塊，包衣后種子水份不增加的包衣效果，所以用戶需選擇配套進(jìn)風(fēng)增溫裝置，可選方式有：

①電阻式：用戶配套電力充配時，設(shè)升溫裝置功率為12-18KW對進(jìn)風(fēng)進(jìn)行升溫補償；

②柴油燃燒爐式：用戶配套電力動力不足時，可選配該升溫系統(tǒng)，無需專人管理，溫度自動控制可調(diào)，并設(shè)有過烘保護(hù)裝置；

③燃煤爐式：燃燒無煙煤對進(jìn)入包衣機的冷空氣進(jìn)行升溫預(yù)熱。缺點是：需專人管理控制進(jìn)風(fēng)溫度，環(huán)保安全較高的地區(qū)不允許使用。

④生物介質(zhì)燃料：使用生物介質(zhì)燃料燃燒，進(jìn)風(fēng)溫度通過進(jìn)風(fēng)風(fēng)機風(fēng)量大小調(diào)節(jié)，生物介質(zhì)燃料符合環(huán)保要求。 

主要技術(shù)參數(shù)：

1、主機外型尺寸：長×寬×高=3750×1950×3620mm

2、整機重量：1800kg

3、生產(chǎn)率：＞5-10T/h（根據(jù)用戶需求可調(diào)節(jié)實際包衣產(chǎn)量）/小麥

4、包衣均度：≥99%

5、包衣合格率：≥98.5%

6、熱源：標(biāo)配電能（用戶選配：燃油、燃煤、生物介質(zhì)）

7、總功率：48 kw（包括：二套熱風(fēng)加溫系統(tǒng)和一套藥液桶升溫系統(tǒng)，不包括進(jìn)風(fēng)輔助升溫系統(tǒng)）

8、藥液配藥比：0~300無級調(diào)節(jié)