該油炸線是在引進(jìn)國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國的國情在技術(shù)人員的潛心研究下,推出的具有先進(jìn)性、實用性、物美價廉的新一代產(chǎn)品。整線全部實現(xiàn)自動化流水作業(yè),可節(jié)約大量人力資源,*限度的降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,可根據(jù)客戶產(chǎn)量大小定做。主要設(shè)備有自動浸泡機(jī)、脫皮機(jī)、晾干裝置、油炸鍋、脫油機(jī)、調(diào)料機(jī)、提升輸送機(jī)構(gòu)、冷卻包裝裝置等??捎糜诩庸び驼ǘ辔痘ㄉ?、椒鹽花生米、油炸蠶豆、油炸杏仁等。具有自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、通用性強(qiáng)、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。
全自動連續(xù)油炸生產(chǎn)線選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制而成,潔凈美觀,利用導(dǎo)熱油加熱。可連續(xù)油炸花生米,連續(xù)油炸蠶豆,和連續(xù)油炸各種堅果.
加熱方式:采用閉路循環(huán)加熱方式,可選用燃煤、燃?xì)?、燃油等多種能源。
主要用途:廣泛應(yīng)用于豆類,如蠶豆、黃豆、青豆等;堅果類,如花生米,腰果,核桃仁等油炸加工。
功能:可實現(xiàn)從原料投入到成品的全自動化連續(xù)工作,即可連續(xù)油炸,在線濾油,脫油,冷卻,拌粉(添加劑混合)。
特點:自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、節(jié)約人力,勞動效率高。
連續(xù)油炸生產(chǎn)線工藝流程:原料輸送--油炸--浸油--輸送--脫油機(jī)--輸送、冷卻--拌料--輸送
連續(xù)油炸生產(chǎn)線主要設(shè)備:原料輸送機(jī),油炸機(jī),浸油機(jī),輸送機(jī),脫油機(jī),輸送冷卻機(jī),自動拌料機(jī),輸送機(jī),定量添加劑機(jī)。連續(xù)過濾機(jī)。
原料輸送機(jī):輸送原料至油炸機(jī)。
油炸機(jī):對物料進(jìn)行油炸,接觸物料部分為304材質(zhì),帶有自動控溫裝置,自動出料,可帶自動上料和自動攪拌功能。
浸油機(jī):將油炸后的物料全面浸油,全面入味。
連續(xù)過濾機(jī):過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產(chǎn)生的殘渣。
輸送機(jī):將浸過油的物料輸送至脫油機(jī)。
脫油機(jī):將油炸后的物料放入脫油籠內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,把產(chǎn)品上多余的油去掉。下出料方式,脫完油的物料直接由脫油機(jī)底部分布到輸送帶上。
輸送冷卻機(jī):輸送物料至拌料機(jī)。
自動拌料機(jī):采用不銹鋼螺旋裝置,將各種物料攪拌后,運用電機(jī)正反轉(zhuǎn)的方式,將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼,保證物料的潔凈。
定量添加劑機(jī):拌料的過程中,根據(jù)需求調(diào)劑調(diào)味。
本生產(chǎn)線安裝好后占地面積:
長25米左右 寬3米左右 *點3米左右
總功率:90kw左右