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流態(tài)化速凍機(jī)技術(shù)說明 
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié)，*區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū)，第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū)；顆狀食品進(jìn)入凍結(jié)室后，首先進(jìn)行快速冷卻，即表層冷卻至冰點(diǎn)溫度，然而進(jìn)入第二區(qū)段，在理想的流化床下進(jìn)行深層凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為－32℃即可實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，此時出料溫度為－18℃，而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為－40℃時，才能達(dá)到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速，以適應(yīng)于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶：在*條件下凍結(jié)各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
.離心風(fēng)機(jī)：該系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，每臺風(fēng)機(jī)風(fēng)壓箱單獨(dú)隔開，保證低負(fù)荷時，即使有個別風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，也不致于影響其它風(fēng)機(jī)的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板，保溫效果顯著，外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱：單獨(dú)的控制盤能進(jìn)行獨(dú)立的電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。
特征優(yōu)點(diǎn)
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片，獨(dú)特的變片距設(shè)計，延長了沖霜間隔時間。
2.高壓風(fēng)機(jī)保證凍品處于懸浮運(yùn)動狀態(tài)，使凍品不粘結(jié)。
3.標(biāo)準(zhǔn)保溫絕熱板組裝快，結(jié)合 緊密，保溫效果佳。
4.蒸發(fā)溫度 采用－32℃與凍結(jié)溫度為－40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5.綜合電控箱 可以控制網(wǎng)帶走速，控制生產(chǎn)時間，顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。
工作特點(diǎn)。
1.凍結(jié)效率高，凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2.實(shí)現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機(jī)械風(fēng)冷裝置，能耗低。
4.采用高壓風(fēng)機(jī)、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器實(shí)現(xiàn)*加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6.在－32℃溫度下實(shí)現(xiàn)快速。
7.凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結(jié)外，在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產(chǎn)品，如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結(jié)。
沖霜間隔時間長，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。